Stačiakampis plieninis vamzdis

Shunchun stačiakampiai plieniniai vamzdžiai pasižymi išskirtiniu atsparumu krypčiai lenkti, su dideliu inercijos momentu išilgai ilgosios pusės, todėl įtempių pasiskirstymas yra stabilesnis. 80×120 mm modelio lenkimo standumas 1,8 karto viršija apvalių tos pačios specifikacijos vamzdžių. Palyginti su tokio paties stiprumo kietu plienu, jie sumažina svorį 30–50%, o tai gali padidinti atstumą 12% transporto priemonėse. Lengvo svorio pranašumas žymiai sumažina transportavimo ir montavimo išlaidas. Plokščias kontaktinio paviršiaus dizainas leidžia naudoti daugiau prijungimo būdų, padidindamas montavimo efektyvumą 40%, palyginti su apvaliais vamzdžiais, o mazgo sujungimo tikslumas siekia ±0,1 mm. Profesionalus paviršiaus apdorojimas užtikrina puikų atsparumą korozijai. Karštai cinkuotas sluoksnis yra ≥ 65 μm storio ir po 480 valandų druskos purškimo bandymo nerodo raudonų rūdžių, todėl jo tarnavimo laikas žymiai pailgėja.

Shunchen stačiakampiai plieniniai vamzdžiai gaminami iš aukštos kokybės plieninių juostų / plokščių, šaltai lenktų ir tiksliai suvirintų arba karštai valcuotų. Tai tuščiaviduriai plieniniai profiliai su standartiniu stačiakampiu skerspjūviu ir taisyklingais 90° vidiniais kampais. Pagrindinės jų funkcijos sutelktos į laikančiąją, atramą ir rėmo konstrukciją, tinkančią įvairiems scenarijams, pavyzdžiui, statyboms, naujos energijos ir transporto priemonių pramonei. Juose dera lengvas ir didelis tvirtumas, tiesiogiai pakeičiant tradicinį kietą plieną, o tai užtikrina praktinę medžiagų taupymo ir efektyvaus surinkimo vertę. Produktai pasižymi puikiu atsparumu krypčiai lenkti, su dideliu inercijos momentu išilgai ilgosios pusės, todėl įtempiai yra stabilesni. 80×120 mm modelio lenkimo standumas viršija tos pačios specifikacijos apvalių vamzdžių standumą 1,8 karto. Palyginti su tokio paties stiprumo kietu plienu, jie sumažina svorį 30–50 %, o transporto priemonėse gali padidinti diapazoną 12 %. Plokščio kontaktinio paviršiaus konstrukcija leidžia naudoti įvairesnius sujungimo būdus, padidinant montavimo efektyvumą 40%, lyginant su apvaliais vamzdžiais, o mazgo sujungimo tikslumas siekia ±0,1 mm. Profesionalus paviršiaus apdorojimas daro juos atsparius korozijai ir ilgaamžius, su karštai cinkuotu sluoksniu ≥65 μm, po 480 valandų druskos purškimo bandymo nerodo raudonų rūdžių.

Shunchen stačiakampiai plieniniai vamzdžiai (vadinami stačiakampiais vamzdžiais) yra tuščiaviduriai plieniniai profiliai, pagaminti iš aukštos kokybės plieninių juostų / plokščių šalto lenkimo ir tikslaus suvirinimo (arba karšto valcavimo) būdu. Jie turi standartinį stačiakampį skerspjūvį su įprastais 90° vidiniais kampais. Pagrindinės stačiakampio plieno funkcijos yra laikančiosios, atramos ir rėmo konstrukcijos. Tinka įvairioms reikmėms, tokioms kaip statyba, naujoji energetika ir transporto priemonių pramonė, jie siūlo lengvo ir didelio stiprumo pranašumus, tiesiogiai pakeičia tradicinį kietąjį plieną ir pasiekia pagrindinę medžiagų taupymo ir efektyvaus surinkimo vertę.

Pagrindinių technologijų specifikacijų pasirinkimo lentelė

Produkto taikymo sritys

1. Architektūros sritis

Taikymas: Plieninių konstrukcijų gamyklų pastatai, konferencijų centrų santvaros, užuolaidų sienų sijos itin aukštiems pastatams. Atvejo analizė: Provincijos konferencijų centras naudojo 150 × 300 × 8 mm stačiakampį Q355 vamzdelį kaip pagrindinę santvarą, kad būtų pasiektas 120 m tarpatramis, sumažintas bendras konstrukcijos svoris 25 % ir sutrumpintas statybos laikotarpis 30 dienų.

2. Naujas energijos laukas

Taikymas: fotovoltinės atramos sistemos, vidinės atramos vėjo jėgainių bokštams. Atvejo analizė: 100 MW fotovoltinėje elektrinėje naudojamos 80 × 40 × 3 mm karštai cinkuotos stačiakampės vamzdžių atramos, kurių atsparumo vėjui lygis yra 12, tarnavimo laikas 25 metai ir 60 % sumažintos priežiūros išlaidos.

3. Transporto priemonių pramonė

Pritaikymas: Naujos energijos komercinių transporto priemonių rėmai, susidūrimo sijos, sėdynių rėmai. Atvejo analizė: naujos energetinės komercinės transporto priemonės rėmui naudojami 100 × 50 × 4 mm didelio stiprumo plieniniai stačiakampiai vamzdžiai, todėl svoris sumažėjo 18%, diapazonas padidėjo 12%, o susidūrimo energijos absorbcija pagerėjo 25%.

4. Pramonės ir savivaldybių sektoriai

Pritaikymas: Gatvių apšvietimo stulpai, kelio ženklų stulpai, pramoninės įrangos bazės. Atvejo analizė: Savivaldybės kelių atnaujinimo projekte buvo priimti 200×100×5 mm stačiakampiai vamzdiniai gatvių apšvietimo stulpai, atsparūs vėjui iki 10 lygio, 50 % pagerina įrengimo efektyvumą ir tarnauja iki 30 metų.

Kodėl verta rinktis mus?

Didesnis pajėgumas ir pristatymas: turint daugiau nei 20 000 tonų lengvai prieinamų atsargų ir 7 filialų, užtikrinančių patogų pristatymą, pristatymo ciklai yra tik 7–15 dienų, o tai gerokai viršija pramonės vidurkį – 15–30 dienų. Visas specifikacijų asortimentas yra lengvai prieinamas, todėl nereikia ilgai laukti.

Patikimesnė technologija ir kokybė: naudojant lazerinio lankinio hibridinio suvirinimo technologiją, suvirinimo defektų lygis yra <0,02%, o matmenų nuokrypiai kontroliuojami ±0,1 mm. Palyginti su pramonės standartiniu atspariu suvirinimu, kurio defektų lygis yra 0,1–0,5%, o tolerancija ± 0,3 mm, kokybė yra stabilesnė.

Kruopštesnis pritaikymas ir aptarnavimas: palaikomas viso dydžio skerspjūvių, medžiagų ir paviršiaus apdorojimo pritaikymas, greitas 48 valandų atsako laikas ir vieno langelio apdorojimo paslaugos, pažeidžiami pramonės apribojimai dėl ribotos pritaikymo apimties ir atsako laiko, viršijančio 72 valandas.

Didesnis sąnaudų efektyvumas: Savarankiškai gaminamos žaliavos kartu su išmaniosiomis gamybos linijomis sumažina tarpinius ryšius, todėl tų pačių specifikacijų produktų kainos yra mažesnės, palyginti su pramonės vidurkiu. 3% -5%, su puikiu našumu, išvengiant situacijos, kai pramonės produktai yra per brangūs ir atitinka tik standartus; Didesnis atsparumas korozijai: kokybę kontroliuoja mūsų pačių cinkavimo gamykla, karštai cinkuotas sluoksnis yra ≥ 65 μm, o po 480 valandų druskos purškimo bandymo nėra raudonų rūdžių, o tai gerokai viršija išorinio cinkavimo atsparumo korozijai standartus, cinko sluoksnis ≤ 50 μm ir druskos purškimo bandymas maždaug 240 valandų.