Didelio skersmens spiralinis vamzdis

Shunchen didelio skersmens spiraliniai vamzdžiai gaminami griežtai laikantis vietinių ir tarptautinių standartų, tokių kaip GB/T9711 ir API 5L, atliekant išsamią kokybės patikrą ir techninę pagalbą, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas veikimas.

Bėgant metams Shunchen užsitarnavo daugelio inžinerinių klientų pasitikėjimą dėl pastovios gaminių kokybės, lanksčios specifikacijų pritaikymo ir efektyvios logistikos sistemos. Nesvarbu, ar norite įsigyti didelio skersmens spiralinius vamzdžius, teirautis apie spiralinių suvirintų vamzdžių kainas, ar rasti patikimą plieninių vamzdžių tiekėją ar inžinerinių vamzdžių gamintoją, „Shunchen“ teikia vieno langelio paslaugą nuo gaminio parinkimo ir gamybos pagal užsakymą iki pristatymo, padėdamas jūsų projektams vykdyti efektyviai, saugiai ir patikimai.

Produkto apibrėžimas

Didelio skersmens spiralinis vamzdis (taip pat žinomas kaip didelio skersmens spiralinis suvirintas vamzdis) yra spiralinių siūlių plieninis vamzdis, pagamintas iš aukštos kokybės karšto valcavimo juostinio plieno lakštų kaip pagrindinė žaliava. Jis formuojamas šalto ekstruzijos būdu kambario temperatūroje, o po to suvirinamas naudojant automatinį dvilaidį dvipusį panardinamą lankinį suvirinimo procesą. Šerdies apibrėžimo standartas yra išorinis skersmuo ≥ 711 mm (atitinka vardinį DN700 ir didesnį skersmenį). Jis gali būti pritaikytas iki 3620 mm išorinio skersmens arba net didesnių specifikacijų pagal inžinerinius reikalavimus. Tai sudėtinis plieno gaminio tipas, kuriame derinamos laikančiosios ir transportavimo galimybės. Jo pagrindinė funkcija yra pasiekti didelius skysčių (tokių kaip vanduo, nafta, dujos, nuotekos ir kt.) dideliais atstumais, didelio stabilumo transportavimą, taip pat gali būti struktūrinės paramos komponentas didelės apimties projektams, prisitaikant prie sudėtingų darbo sąlygų ir atšiaurios aplinkos. Dėl savo unikalios spiralinės konstrukcijos jis užpildo pramonės spragą efektyvioje gamyboje ir stabiliame didelio vamzdžių medžiagų pritaikymo srityje ir yra plačiai naudojamas įvairiose infrastruktūros ir pramonės scenarijuose.

Paprastais žodžiais tariant, didelio skersmens spiralinis vamzdis yra „didelė arterija transportavimui didelės apimties projektuose + struktūrinė atrama“ - jis gali efektyviai transportuoti įvairias terpes, patenkinti didelio srauto transportavimo poreikį ir atlaikyti aukštą slėgį, didelę apkrovą ir sudėtingą geologinį poveikį. Jis tinka įvairioms sudėtingoms statybų aplinkoms, tokioms kaip kalnai, pakrantės ir dykumos. Tai yra pagrindinė vamzdžių medžiaga, jungianti energiją, vandens taupymą, komunalines paslaugas ir infrastruktūrą.

Pagrindiniai pardavimo taškai

Didelio skersmens spiralinis vamzdis turi išskirtinius pagrindinius privalumus, įskaitant saugumą, lankstumą, ekonomiškumą, patogumą ir atitiktį: jo suvirinimo siūlės yra tolygiai paskirstytos išilgai spiralės linijos, o įtempis yra tolygiai paskirstytas. Jis derinamas su aukštos kokybės plieniniais pagrindais, tokiais kaip Q235B ir X80, taip pat su antikorozinėmis priemonėmis, tokiomis kaip 3PE ir FBE. Jis gali atlaikyti slėgį ir konstrukciją, turi aukštą saugumą ir gali tarnauti daugiau nei 30 metų. Jis tinka atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip aukštas slėgis, didelė apkrova ir stipri korozija. Specifikacijos yra plačios: išorinis skersmuo svyruoja nuo 711 mm iki 3620 mm, sienelės storis nuo 6 mm iki 60 mm ir vieno vamzdžio ilgis nuo 6 iki 18 m, kurį galima lanksčiai pritaikyti. Jis gali būti pritaikytas konkrečioms medžiagoms ir procesams, pagrįstiems inžinerinėmis terpėmis, slėgio lygiais ir statybine aplinka, pasižymintis ypač dideliu pritaikomumu. Ji naudoja nepertraukiamą gamybą valcavimo ir automatinio povandeninio lankinio suvirinimo technologija, kad būtų pasiektas aukštas gamybos efektyvumas. Lyginant su tokio paties skersmens besiūliais plieniniais vamzdžiais, kaina sumažėja 20%-30%, o montavimas patogus, ženkliai sumažinant bendrą projekto kainą. Vamzdžio medžiaga pasižymi puikiu kietumu, leidžianti šaltai lenkti prisitaikyti prie sudėtingų reljefų, tokių kaip kalnai ir pakrantės. Standartizuotos suvirinimo sąsajos pasižymi geromis sandarinimo savybėmis, dideliu konstrukcijos efektyvumu ir mažais sunkumais. Visas gamybos procesas atitinka nacionalinius ir tarptautinius standartus, tokius kaip GB/T9711 ir API 5L. Nuo žaliavų iki gatavų gaminių įgyvendinama visa procesų kontrolė, atliekami keli testai, užtikrinantys kokybės atitiktį, gali būti pateikti pilni kvalifikacijos sertifikatai ir bandymų ataskaitos, visiškai atitinkančios įvairių pagrindinių projektų poreikius.

Techninės specifikacijos

Šerdis atitinka GB/T9711-2017 „Vamzdynų transportavimo plieniniai vamzdžiai naftos ir gamtinių dujų pramonei“, GB/T 3091-2015 „Suvirinti plieniniai vamzdžiai, skirti žemo slėgio skysčių perdavimui“, API 5L, SY/T5037 ir kt.

1. Šerdies dydžio specifikacijos

2. Medžiagos specifikacijos

3. Slėgio įvertinimas

Slėgis apskaičiuojamas pagal GB50251 standartą ir naudojama Barlow formulė: t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)t=(P×D)/(2×S×E)

Tarp jų:

P —— Projektinis slėgis

D —— Išorinis vamzdžio skersmuo

S —— Medžiagos takumo stipris

E —— Suvirinimo koeficientas (spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai yra 0,9)

Taikymo sritys ir atvejai

Didelio skersmens spiraliniai vamzdžiai, pasižymintys ilgaamžiškumu, lanksčiomis specifikacijomis ir dideliu ekonomiškumu, yra plačiai taikomi penkiose pagrindinėse srityse, įskaitant energijos perdavimą, vandens taupymo projektus, savivaldybių statybą, infrastruktūros projektus ir pramoninę gamybą. Jie tinka įvairiems pagrindiniams projektams ir sudėtingiems scenarijams. Toliau pateikiamas išsamus laukų ir realių atvejų įvadas kartu su scenarijų paaiškinimais:

Pagrindiniai taikymo laukai

1. Energijos perdavimo laukas (pagrindinis taikymo scenarijus)

Suderinamos terpės: žalia nafta, gamtinės dujos, rafinuota nafta, anglies sluoksnio metanas, garai ir tt Pagrindinis reikalavimas yra transportavimas aukštu slėgiu, dideliais atstumais ir be nuotėkio. Jis tinka sudėtingoms vietovėms, tokioms kaip dykumos, plynaukštės ir kalnai. Jis gali atlaikyti ekstremalius temperatūrų skirtumus ir geologinį sėdėjimo poveikį. Tai yra „pagrindinė energijos perdavimo arterija“ ir plačiai naudojama ilgų atstumų vamzdynų tiesimui. Jis gali efektyviai pagerinti transportavimo efektyvumą, sumažinti energijos nuostolius, sumažinti bendras projekto sąnaudas, pailginti eksploatavimo laiką ir sumažinti investicijas į priežiūrą. Scenos aprašymas: Tolimojo gamtinių dujų vamzdyno statybos aikštelėje Gobio dykumoje tvarkingai išdėstytos didelio skersmens spiralinių vamzdžių eilės, darbuotojai atlieka suvirinimo ir sujungimo darbus; Naftos iš naftos telkinio vamzdyno tiesimo vietoje vamzdžių medžiagų paviršius pritaikytas aukščiausios klasės antikorozinei technologijai, kuri tinka sudėtingai korozinei naftos telkinio aplinkai ir užtikrina, kad nafta būtų transportuojama be nuotėkio.

2. Vandens ūkio inžinerijos sritis

Taikomi scenarijai: didelio masto vandens nukreipimo projektai, vandens perdavimo projektai, potvynių kontrolės ir drenažo projektai, magistraliniai vamzdynai dirbamos žemės drėkinimui, vandens tiekimo projektai geriamam vandeniui, salų vandens tiekimo projektai ir kt. Pagrindiniai reikalavimai yra didelis srautas, atsparumas korozijai ir atsparumas vandens slėgiui. Jie gali būti pritaikyti sudėtingoms aplinkoms, tokioms kaip upių vagos, druskos paveiktos žemės ir kt. Jie gali veiksmingai atsispirti vandens erozijai ir geologiniam nusėdimui, užtikrinant stabilų vandens išteklių perdavimą ir saugų vandens tausojimo projektų vykdymą. Jie atlieka svarbų pagalbinį vaidmenį pagrindiniuose nacionaliniuose vandens apsaugos projektuose. Scenos aprašymas: Jinghai vandens nukreipimo projekto statybvietėje pagrindinio vamzdyno tiesimui naudojami didelio skersmens spiraliniai vamzdžiai. Vamzdžiai eina per upes arba dirbamą žemę, o darbuotojai atlieka sąsajos sandarinimo apdorojimą. Salos vandentiekio projekto vietoje naudojami didelio skersmens spiraliniai vamzdžiai su 3PE antikorozine technologija, siekiant atsispirti jūros vandens erozijai ir pasiekti vandens išteklių sujungimą tarp salos ir žemyno.

Tipiškas atvejis

1 atvejis: dujų perdavimo iš Vakarų į rytus atšakos projektas (energijos transportavimo srityje)

Reikalavimai projektui: reikia nutiesti ilgo nuotolio aukšto slėgio gamtinių dujų vamzdyną, tinkantį sudėtingoms vietovėms, tokioms kaip dykumos ir kalnai. Vamzdžio medžiaga turi turėti ≥ 6,3 MPa slėgį, būti atspari geologiniam nusėdimui ir korozijai, gali būti greitai tiekiama partijomis, kad vamzdynas veiktų be nuotėkio ilgą laiką.

Produkto pritaikymas: buvo pasirinktas X80 plieno klasės didelio skersmens spiralinis vamzdis, kurio išorinis skersmuo yra 1220 mm ir sienelės storis 22 mm. Buvo priimtas 3PE antikorozinis procesas + katodinės apsaugos technologija. Iš viso buvo pristatyta virš 8000 tonų, kurių vamzdyno ilgis viršija 120 kilometrų, atitinkantis transportavimo aukštu slėgiu reikalavimus, o suvirinimo siūlėms buvo atliktas dvigubas neardomasis ultragarso ir rentgeno bandymas, 100% kvalifikuota. Scena:

2 atvejis: Jing-Huai vandens nukreipimo projekto magistralinio vamzdyno projektas (vandens apsaugos inžinerijos srityje)

Projekto reikalavimai: Didelio masto vandens nukreipimo magistralinis dujotiekis reikalingas didelio masto skaidraus vandens transportavimui, tinkamas upių kirtimui ir dirbamos žemės klojimo scenarijams. Vamzdžio medžiaga turi būti netoksiška, atspari korozijai, didelio skersmens, vardinio diametro DN2000. Norint sumažinti sąsajų skaičių ir pagerinti statybos efektyvumą, reikalingos pritaikytos 18 m standartinio ilgio vamzdžių medžiagos.

Produkto pritaikymas: Pasirinkite Q345B medžiagą didelio skersmens spiraliniams vamzdžiams, kurių išorinis skersmuo 2020 mm ir sienelės storis 18 mm. IPN8710 geriamojo vandens klasės antikorozinis procesas yra pritaikytas siekiant užtikrinti, kad geriamojo vandens nebūtų antrinės taršos. Tiekiamos individualizuotos 18 m standartinio ilgio vamzdžių medžiagos, kurių bendras svoris viršija 5000 tonų, skirtas magistraliniam vamzdynui tiesti per upes ir dirbamose žemėse. Scena:

Pakavimas ir siuntimas

1. Pakavimo standartai (tinka didelio skersmens ir didelio svorio charakteristikoms, atsižvelgiant į apsaugą ir patogumą)

2. Pristatymo specifikacijos (atsižvelgiant į efektyvumą, saugumą ir kainą bei pritaikytos didelio skersmens vamzdžių transportavimo ypatybėms)

(1) Transportavimo būdas

(2) Pakrovimo reikalavimai

Prieš kraunant patikrinkite vamzdžio pakuotės vientisumą ir antikorozinės dangos būklę. Įsitikinę, kad nėra pažeidimų, sklandžiai pakelkite vamzdžius ant transportavimo laikiklio. Tvirtinimui naudokite plieninius vielinius lynus ir gumines pagalvėles. Nevyniokite plieninių vielinių lynų ant antikorozinės dangos (izoliavimui naudokite gumines pagalvėles). Taip siekiama išvengti antikorozinės dangos pažeidimo kėlimo ir transportavimo metu ir išvengti vamzdžių deformacijos dėl suspaudimo. Tvarkingai padėkite vamzdžius. Sugrupuokite tos pačios specifikacijos vamzdžius. Išdėstykite juos pagal ilgį ir storį ir padėkite juos atskirai, kad išvengtumėte susidūrimo žalos, kurią sukelia mišri apkrova. Užtikrinkite, kad galiniai kamščiai būtų sandariai užsandarinti, kad į vamzdžius nepatektų pašalinių daiktų.

(3) Tiekimo ciklas ir pristatymas

(4) Transporto užtikrinimas ir aptarnavimas po pardavimo

Transportavimo proceso metu vykdomas sekimas realiu laiku, o vamzdžių transportavimo vieta ir būklė pateikiama realiu laiku, kad būtų išvengta transportavimo vėlavimų ar vamzdžių pažeidimo. Transportavimo metu pažeidus pakuotę, įbrėžus vamzdžius, deformavus ir pan., nedelsdami pasirūpinsime pakartotiniu pristatymu arba remontu vietoje, kad įsitikintume, jog tai neturės įtakos užsakovų statybos eigai. Pervežimams tolimais atstumais ir sudėtingomis kelių sąlygomis bus įsigytas pakankamas krovinių gabenimo draudimas, visapusiškai ginant kliento teises ir interesus.

Perdavimas ir popardavimas: Baigus perdavimą, bus pateikti profesionalūs vamzdžių laikymo pasiūlymai (pvz., vengti ilgalaikio saulės poveikio ir lietaus lauke, antikoroziniai vamzdžiai, apsaugantys nuo įbrėžimų aštriais daiktais, dugno pakėlimas saugojimui, kad rūdys nesiliestų su žeme ir tt), o jei kils klausimų, susijusių su montavimu ar testavimu, technikos specialistai ir atsakymai bus pateikti vėliau.

Shunchen pasirinkimo pranašumai

Jis turi stiprų atsparumą slėgiui, vienodą įtempių pasiskirstymą spiralinėje suvirinimo siūlėje, puikų atsparumą deformacijai ir nusėdimui. Jis tinka aukšto slėgio tolimųjų atstumų transportavimui ir sudėtingoms požeminėms aplinkoms. Specifikacijos yra išsamios, o vamzdžio skersmuo ir sienelės storis gali būti pritaikyti pagal poreikį, kad atitiktų didelio skersmens projektų reikalavimus. Suvirinimo kokybė yra stabili, naudojant dvipusį povandeninį lankinį suvirinimą, tankios suvirinimo siūlės ir geros sandarinimo savybės. Visą procesą garantuoja neardomieji bandymai, užtikrinantys kokybę. Gamybos efektyvumas yra aukštas, medžiaga tvirta, o sąnaudų ir našumo santykis yra didesnis, palyginti su besiūliais vamzdžiais ir vienodo skersmens tiesių siūlių vamzdžiais. Jis gali būti derinamas su įvairiomis antikorozinėmis priemonėmis, tokiomis kaip 3PE ir epoksidinė derva, tinka tokioms scenarijams kaip nafta ir dujos, komunalinė ir chemijos pramonė, pasižyminti ilgu tarnavimo laiku. Aptarnavimo sistema yra pilna, nuo schemos sukūrimo, gamybos pritaikymo iki logistikos paskirstymo, techninio aptarnavimo vietoje, seka visą procesą, o atsakymas po pardavimo yra laiku, suteikiantis patikimas garantijas stabiliam projekto veikimui.

Produkto iliustracija: